Brief: Внимательно изучите спецификации и то, что они означают на практике. В этом видеоролике представлено подробное описание интеллектуальной упаковочной машины для упаковки порошков пестицидов по 5–10 кг. Вы увидите, как эта автоматизированная линия эффективно обрабатывает порошкообразные, гранулированные и жидкие материалы, достигая скорости до 700 мешков в час, сохраняя при этом точную точность наполнения и контроль пыли.
Related Product Features:
Предназначен для упаковки продуктов массой 5-10 кг, включая порошки, гранулы и жидкие материалы.
Высокая производственная мощность 11-12 мешков в минуту (до 700 мешков в час).
Система с сервоуправлением позволяет регулировать ширину мешка одним щелчком мыши для быстрой замены.
Герметичная рама с пылезащитной крышкой сводит к минимуму выброс пыли во время процесса наполнения.
Исключительная точность наполнения в среднем ±0,1% для сокращения отходов материала.
Изготовлен полностью из нержавеющей стали, что обеспечивает долговечность и элегантный внешний вид.
Подходит для сумок размером от 350 мм ширины x 450 мм высоты до 450 мм ширины x 700 мм высоты.
Конструкция упаковочной машины капельного типа с возможностью индивидуальной настройки.
Вопросы:
Какие материалы может обрабатывать эта упаковочная машина?
Эта машина подходит для упаковки порошков, гранул и жидких материалов, что делает ее универсальной для различных промышленных применений, включая упаковку пестицидов.
Какова производственная мощность этой упаковочной линии?
Производительность машины составляет 11-12 пакетов в минуту, что соответствует примерно 700 пакетам в час, что обеспечивает высокую производительность промышленных операций.
Насколько точна система наполнения?
Машина поддерживает среднюю точность наполнения ±0,1%, обеспечивая точные измерения, которые помогают сократить отходы материала и обеспечить постоянный вес упаковки.
Какие функции безопасности включены в систему контроля пыли?
Заправочная станция оснащена герметичной рамой и системой пылезащитных покрытий, которые эффективно сводят к минимуму выбросы пыли в процессе упаковки, создавая более чистую рабочую среду.