Какие параметры следует учитывать перед покупкой весовой фасовочной машины грузоподъемностью 300 кг?

Выбор подходящей полуавтоматической весовой фасовочной машины грузоподъемностью 300 кг имеет важное значение для обеспечения эффективности, точности и долгосрочной надежности. Ниже приведены ключевые параметры, которые следует оценить перед покупкой:

1. Диапазон фасовки и точность
   Убедитесь, что машина поддерживает диапазон фасовки, который соответствует потребностям вашего продукта (например, 100–300 кг). Типичная точность фасовки должна составлять около ±0,2% F.S. (проверено водой), что критически важно для таких отраслей, как агрохимия, лакокрасочная продукция и смазочные материалы.

2. Марка и точность весового датчика
   Качество весовой системы определяет стабильность работы машины. Рекомендуются известные бренды, такие как METTLER TOLEDO или HBM, благодаря их быстрому отклику, низкому пределу погрешности и устойчивости к помехам.

3. Конструкция наполнительной форсунки и подъемный механизм
   Заполнение снизу вверх необходимо для пенистых жидкостей, таких как препараты для защиты растений (EC) или латексная краска. Проверьте, имеет ли наполнительная форсунка функцию автоматического подъема и механизм защиты от капель, чтобы обеспечить чистую и стабильную работу.

4. Двухступенчатое управление клапаном (быстро/медленно)
   Машины с двухклапанными системами обеспечивают быстрое первоначальное заполнение с последующим медленным точным заполнением, помогая сбалансировать скорость и точность.

5. Соединения входа/выхода и совместимость материалов
   Проверьте, используются ли в трубных соединениях быстроразъемные зажимы, интегрируется ли система с вашей существующей трубопроводной системой и способна ли она работать с высоковязкими или коррозионными жидкостями. Могут потребоваться обогреваемые рубашки или антикоррозионные опции.

6. Совместимость с барабанами и направление подачи
   Проверьте совместимость с распространенными типами барабанов, такими как стальные барабаны на 200 л или пластиковые бочки. Также убедитесь, что направление подачи (слева направо или справа налево) соответствует вашей производственной планировке.

7. Система управления и уровень автоматизации
   Ищите ПЛК и сенсорную панель управления. Такие функции, как переключение рецептов, аварийные сигналы и удаленное подключение, повышают эксплуатационную гибкость и удобство для пользователя.

8. Конструкция материалов и простота очистки
   Убедитесь, что все контактные детали изготовлены из нержавеющей стали SUS304 или SUS316. Быстроразборные конструкции упрощают очистку и позволяют быстро менять продукты.

9. Электропитание и требования к коммунальным услугам
   Убедитесь, что машина использует 220 В или 380 В, и убедитесь, что она соответствует инфраструктуре электропитания вашего завода. Также проверьте наличие требований к сжатому воздуху или воде.

10. Размеры машины и занимаемая площадь
    Проверьте, соответствует ли физический размер (например, 800×1700×2100 мм) имеющемуся у вас производственному пространству. Оставьте место для технического обслуживания и доступа оператора.